发电公司输煤系统部分栈桥、配重间彩钢板和檩条更换项目
发电厂输煤系统栈桥及配重间 | 彩钢板与檩条整体更换
一、项目概况
| 工程名称 | 发电公司输煤系统部分栈桥、配重间彩钢板和檩条更换项目 |
| 工程位置 | 发电厂输煤系统栈桥及配重间 |
| 工程内容 | 栈桥及配重间彩钢板整体更换、锈蚀檩条更换、屋面系统翻新 |
| 结构类型 | 钢结构栈桥 + 配重间彩钢围护 |
| 施工方式 | 高空吊装分段作业 + 局部吊车配合 |
| 施工工期 | 50天 |
| 作业特点 | 栈桥高空作业、吊车协同、不停产施工 |
本工程位于发电厂输煤系统区域，主要针对栈桥及配重间彩钢板屋面与围护出现的锈蚀、渗漏及檩条老化失效等隐患进行系统性治理。施工范围覆盖栈桥顶部彩钢板整体拆除与新板安装、配重间围护更换、锈蚀檩条加固或更换、屋面节点防水加强等。栈桥高空作业与吊车协同吊装对施工组织、安全防护及进度协调提出较高要求，整体施工兼顾发电机组不停产运行条件，确保作业安全与质量双重受控。
二、安全施工措施
1
吊装作业管控
吊车作业办理专项审批，划定警戒区域，专人指挥，吊装半径内严禁站人，吊装前严格检查吊索具。
2
高空作业防护
栈桥作业人员全部佩戴双钩安全带、速差自控器，安全帽、防滑鞋穿戴齐全，作业平台满铺脚手板。
3
不停产协调
与电厂运行部门密切配合，避开输煤系统高峰时段，关键作业提前申报，配备应急联动机制。
4
动火作业管控
切割焊接作业远离易燃物，办理动火证，配齐消防器材，作业后确认无火灾隐患方可离场。
5
防坠落措施
栈桥边缘设置生命线与防护网，材料堆放固定牢靠，作业下方区域严禁交叉作业。
6
应急预案保障
成立以项目经理为组长的应急小组，配备高空救援、防触电等应急器材，定期开展应急演练。
三、施工流程
01
现场勘察
实测栈桥及配重间屋面破损范围、檩条锈蚀程度
02
施工准备
吊车进场就位、作业平台搭设、材料分类堆放
03
旧板拆除
分段拆除旧彩钢板，分类堆放，及时清运
04
檩条更换
锈蚀檩条拆除更换，新檩条校正就位固定
05
新板安装
彩钢板吊装就位、咬合固定，纵向横向搭接规范
06
细部处理
屋脊、檐口、节点密封，防水收头处理
07
淋水验收
整体淋水试验检验无渗漏，质量验收交付
08
场地清理
拆除作业平台，垃圾清运，工完场清
四、主要材料与工艺参数
| 材料/工艺 | 规格/型号 | 应用部位 |
|---|---|---|
| 彩钢压型板 | 0.6mm厚 镀锌+彩涂 | 栈桥及配重间屋面、围护整体更换 |
| C型钢檩条 | C160×60×20×2.5 | 锈蚀檩条更换、屋面支撑系统 |
| 自攻螺钉 | M5.5×50 带密封垫 | 彩钢板与檩条连接固定 |
| 防水垫圈 | EPDM密封圈 | 螺钉穿板防水密封 |
| 屋脊/泛水板 | 同色镀锌彩涂 0.6mm | 屋脊、檐口、阴阳角节点收口 |
| 耐候密封胶 | 中性硅酮耐候胶 | 板缝搭接、节点防水密封 |
| 防锈漆 | 环氧富锌底漆 | 钢结构节点防腐处理 |
五、现场图集
六、完工亮点
✓ 针对栈桥高空作业特点，制定专项吊装方案，作业全程未发生安全事故
✓ 采用镀锌彩涂压型板整体更换，屋面抗腐蚀性与耐久性显著提升
✓ 锈蚀檩条全部更换为C型钢，新檩条就位、焊接牢固
✓ 与电厂输煤系统运行紧密配合，50天工期如期完工，未影响正常生产
✓ 屋脊、檐口、穿板等节点做专项防水密封处理，杜绝渗漏隐患
✓ 整体淋水试验一次性通过，屋面系统密闭性满足设计与规范要求
