发电公司输煤系统部分栈桥、配重间彩钢板和檩条更换项目
发电厂输煤系统栈桥及配重间 | 彩钢板与檩条整体更换
一、项目概况
| 工程名称 | 发电公司输煤系统部分栈桥、配重间彩钢板和檩条更换项目 |
| 工程位置 | 发电厂输煤系统栈桥及配重间 |
| 工程内容 | 栈桥及配重间彩钢板整体更换、锈蚀檩条更换、屋面系统翻新 |
| 结构类型 | 钢结构栈桥 + 配重间彩钢围护 |
| 施工方式 | 高空吊装分段作业 + 局部吊车配合 |
| 施工工期 | 50天 |
| 作业特点 | 栈桥高空作业、吊车协同、不停产施工 |
本工程位于发电厂输煤系统区域，主要针对栈桥及配重间彩钢板屋面与围护出现的锈蚀、渗漏及檩条老化失效等隐患进行系统性治理。施工范围覆盖栈桥顶部彩钢板整体拆除与新板安装、配重间围护更换、锈蚀檩条加固或更换、屋面节点防水加强等。栈桥高空作业与吊车协同吊装对施工组织、安全防护及进度协调提出较高要求，整体施工兼顾发电机组不停产运行条件，确保作业安全与质量双重受控。
二、安全施工措施
吊装作业管控
吊车作业办理专项审批，划定警戒区域，专人指挥，吊装半径内严禁站人，吊装前严格检查吊索具。
高空作业防护
栈桥作业人员全部佩戴双钩安全带、速差自控器，安全帽、防滑鞋穿戴齐全，作业平台满铺脚手板。
不停产协调
与电厂运行部门密切配合，避开输煤系统高峰时段，关键作业提前申报，配备应急联动机制。
动火作业管控
切割焊接作业远离易燃物，办理动火证，配齐消防器材，作业后确认无火灾隐患方可离场。
防坠落措施
栈桥边缘设置生命线与防护网，材料堆放固定牢靠，作业下方区域严禁交叉作业。
应急预案保障
成立以项目经理为组长的应急小组，配备高空救援、防触电等应急器材，定期开展应急演练。
三、施工流程
01
现场勘察
实测栈桥及配重间屋面破损范围、檩条锈蚀程度
02
施工准备
吊车进场就位、作业平台搭设、材料分类堆放
03
旧板拆除
分段拆除旧彩钢板，分类堆放，及时清运
04
檩条更换
锈蚀檩条拆除更换，新檩条校正就位固定
05
新板安装
彩钢板吊装就位、咬合固定，纵向横向搭接规范
06
细部处理
屋脊、檐口、节点密封，防水收头处理
07
淋水验收
整体淋水试验检验无渗漏，质量验收交付
08
场地清理
拆除作业平台，垃圾清运，工完场清
四、主要材料与工艺参数
| 材料/工艺 | 规格/型号 | 应用部位 |
|---|---|---|
| 彩钢压型板 | 0.6mm厚 镀锌+彩涂 | 栈桥及配重间屋面、围护整体更换 |
| C型钢檩条 | C160×60×20×2.5 | 锈蚀檩条更换、屋面支撑系统 |
| 自攻螺钉 | M5.5×50 带密封垫 | 彩钢板与檩条连接固定 |
| 防水垫圈 | EPDM密封圈 | 螺钉穿板防水密封 |
| 屋脊/泛水板 | 同色镀锌彩涂 0.6mm | 屋脊、檐口、阴阳角节点收口 |
| 耐候密封胶 | 中性硅酮耐候胶 | 板缝搭接、节点防水密封 |
| 防锈漆 | 环氧富锌底漆 | 钢结构节点防腐处理 |
五、现场图集
1. 栈桥顶部工人拆除老化彩钢板
2. 栈桥下方观察屋面破损情况
3. 作业人员在彩钢瓦上开展拆除施工
4. 工人处理锈蚀的檩条
5. 工人在栈桥上方拆除旧屋面
6. 工人在彩钢瓦面层施工
7. 栈桥下方铺设新彩钢板
8. 栈桥下方检修通道施工
9. 检修走廊内材料堆放与施工
10. 工人拆除受损屋面板
11. 待更换的彩钢板堆放
12. 栈桥侧立面彩钢板拆除
13. 工人在屋面上方进行拆除作业
14. 发电厂栈桥结构外观
15. 栈桥下方旧彩钢板拆除
16. 施工人员进场准备作业
17. 夜间彩钢板更换收尾验收
六、完工亮点
针对栈桥高空作业特点，制定专项吊装方案，作业全程未发生安全事故
采用镀锌彩涂压型板整体更换，屋面抗腐蚀性与耐久性显著提升
锈蚀檩条全部更换为C型钢，新檩条就位精确、焊接牢固
与电厂输煤系统运行紧密配合，50天工期如期完工，未影响正常生产
屋脊、檐口、穿板等节点做专项防水密封处理，杜绝渗漏隐患
整体淋水试验一次性通过，屋面系统密闭性满足设计与规范要求
